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一、簡介：
本品為強堿性白色粉狀常低溫無磷脫脂粉，對鋼鐵件，鍍鋅材料面的油脂污垢有優良的乳化、滲透及分散能力，處理后表面清潔出光，不降低表面活性度，本品采用浸漬式或噴淋式，處理量大，使用周期長，本品不含磷，污染小，大大減低了廢水處理的成本。
二、使用器具及藥劑：
使 用 藥 劑 | 試驗用藥品器具 |
脫脂粉FC-109 | 滴定液0.1N H2SO4 |
指示劑酚酞（P.P） | |
燒杯250ml 1個 | |
滴定管50ml 1只 | |
吸球 1個 | |
吸量管10ml 1根 | |
PH試紙（1-14） |
三、處理設備：
化成處理槽最好以SUS-304、SUS-316制成為佳，普通軟鋼亦可，唯使用壽命較短。加熱管及排除沉淀的管子同上。
四、處理工程：
1、浸漬式：
脫脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→中和→水洗→表調→皮膜化成→水洗→干燥→涂裝
2、噴淋式：
脫脂→水洗→水洗→表調→皮膜化成→水洗→干燥→涂裝
五、建浴方法：（配制處理液1000L時）
脫脂粉FC-109
1. 注入清水于處理槽內約八分滿；
2. 升溫至40℃后，加入FC-109約30-50KG；
3. 加入清水全量為1000L，并充分攪拌之；
4. 升溫至設定溫度，15分鐘后，檢測其堿度約為33-45pt；
5. 根據工藝的不同選用不同的脫脂劑，加入脫脂劑攪勻，即可生產。
六、處理液的管理：
處理方式和條件 | Spray（噴霧法） | Dipping(浸漬法) |
建浴濃度 | 3-5% | 3-5% |
游離堿度（FAL） | 33-45pt | 33-45pt |
處理液PH值 | 12.9-13.4 | 12.9-13.4 |
處理溫度 | 常溫～50℃ | 常溫～50℃ |
處理時間 | 1-3min | 10-25min |
七、補給劑調整方法：（處理液1000L時）
1、游離酸度（FAL）→每補給FC-109脫脂粉1.2KG可提高游離堿度1 Pt。
八、濃度檢測方法：
1、游離堿度→取脫脂粉FC-109處理槽液10ml 置于250ml燒杯中，加指示劑酚酞（P.P.）3～5滴，以滴定液0.1N H2SO4滴定之，滴定至顏色由粉紅色變無色為止，所消耗之滴定液0.1N H2SO4的ml數，即為游離堿度。
九、注意事項及一般保養：
處理品附著油多時帶入槽內，為保持持續之脫脂力，減低槽液污染狀況時需定量排除處理液。及時清除液面浮油。
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